变径
橡胶接头，别称作异径减振器、管道
减震器、避震喉、软接头、不锈钢卡箍、高压接头。可处理金属管道联接时不同口径的问题，另外有减震降噪的作用，可节省管道安裝零件，节约成本。“管道需要变径、异径联接的橡胶管材”统称异径
橡胶接头
变径
橡胶接头，变径橡胶大小头，异径橡胶大小头，同心变径
橡胶接头统称异径
橡胶接头，关键应用在管径不同或是需要变径联接的管道，较大承受力为1.6MPa，具备弹性好，位移大，较低管道机组共震噪声，安裝方便，补偿管道位移，优良的填补了行业大型异径管道联接的空白。可处理金属管道联接时不同口径的问题，另外有避震减噪的作用，可节省管道安裝零件，节约成本。它由内胶层、锦纶帘子布增强、外胶层复合的橡胶球体和松套金属法兰构成。具备抗压高、弹性好、位移量大、均衡管道误差、吸收震动、减少噪声好用、安裝方便等特性，可普遍用以供水排水、循环水、暖通空调、消防、造纸、制药、石油化工设备、船只、离心水泵、制冷压缩机、离心风机等管道系统软件。普通型用以运输－15℃～120℃的气体、空气压缩、水、海面、油、酸、碱等。独特型用以运输－30℃～250℃之上的所述介质或油、浓酸浓碱、固态物料。
异径
橡胶接头，内层胶质、中层尼龙帘布增强、外胶层复合的橡胶弯球体选用注压法硫化于铸铁、锻造的金属法兰构成的产品。便利金属管路异径联接，是一种新奇的管道软性接头
橡胶接头普遍制做问题及解决方法：
一、缩边状况：1.硫化溫度太高；2.胶料过多；3.硫化速度太快；4.开溢料槽没有；5.磨具问题缺料原因：1磨具与橡胶中间的气体没法排出来。2秤重不足。3工作压力不够。4胶料流通性很差。模温过高，胶料焦烧。6胶料早期焦烧（死料）。7料不足厚，流动性不充足。
解决方法：1.增开排气管槽。2.多排气管。3.提升工作压力4.改配方，提升胶料流通性。5.改配方，增加焦烧時间6.提升料薄厚。
二、顶白、发白原因：1.硫化不够。2.配合剂过多，超出橡胶的溶解性。
解决方法：1.增加硫时或采用二次硫化2.调整配方，降低低溶解性配合剂的使用量.
三、汽泡、发孔原因：1.硫化不够。2.工作压力不够。3.模内或胶料中有残渣或油渍。4.硫化模温过高。5.硫化剂加少了，硫化速度太慢。
解决方法：1.充压2.加长硫时3.调整配方，加速硫化速度。4.多排气。5.模温不可以过高。6.提升硫化剂使用量。
四、重皮。裂开原因：1.硫化速度太快，胶流动性不充足。2.磨具脏或胶料粘污渍。3.隔离剂或脱模剂过多4.胶料薄厚不足。
处理：1.减少模温，缓减硫化速度。2.维持胶料。磨具清理。3.少使用隔离剂或脱模剂。4.胶料够厚。
五、产品出模裂开原因：1.模温过高或是硫时太长。2.硫化剂使用量过多。3.出模方式不对。
处理对策：1.减少模温。2.减少硫时。3.降低硫化剂使用量。4.喷脱模剂。5.采用恰当的出模方式。
六、难加工原因：1.产品撕破强度太好，（如高拉力胶）。这类难加工表现为毛边撕不出来。2.产品强度很差，表现为毛边很脆，会连产品一起撕开。
处理对策：1.如果是撕不掉，得调整配方，多添充配合剂，减小收缩率。2.如果是撕开，则a减少模温，减少硫时。b降低硫化剂使用量。c调整配方，提升胶料强度
鑫利管道设备有限公司是生产各种橡胶接头的生产厂家,。主要产品有橡胶管接头、橡胶软接头、可曲挠橡胶接头、单球体橡胶接头、双球体橡胶接头、异径橡胶接头、卡箍橡胶接头、丝扣橡胶接头、90度橡胶接头、异径橡胶接头、多球体橡胶接头等。严格按照标准设计生产，特殊规格型号可按用户需要和要求订做。设计独特，结构新颖合理，性能可靠，给工程施工、维修带来极大的方便和效益。
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