一、拉伸性能
拉伸性能是橡胶密封件首先要考虑的性能，它包括：抗拉强度、定伸应力、扯断伸长率和拉断长久变形量等多方面。抗拉强度是材料试样拉伸至断裂的很大应力；定伸应力是在规定伸展时达到的应力；延伸率是材料试样受规定的拉伸力时引起的形变（伸展的增量与原长比例），扯断伸长率是试样扯断时的延伸率；扯断长久变形是材料拉伸断裂后标线间的残余变形。
二、硬度
硬度表示的是橡胶密封件抵御外力压进的能力，是密封件基本特性之一。橡胶密封件的硬度还与其他特性密切相关。如橡胶密封件硬度越大，相对而言强度越多、延伸率越小、耐磨性越好，而耐低温特性则往往与硬度成反比。
三、缩小特性
橡胶密封一般都处于受缩小情况。塑胶材料具备黏弹性，受缩小时压力会随时间减小，表现为缩小应力松弛；去除压力后不能回应原先形状，表现为压缩长久变形。在高温和油类物质中这种情况更为明显，该特性直接关系到橡胶密封能力的持续性。
四、耐老化性能
橡胶密封件受O2、热冷、水份、机械应力等作用后，会引起特性变坏，我们称之为老化。耐老化性能可用橡胶密封件老化后的强度、延伸率、硬度的变化来表示，变化率越小表明耐老化性能越好。
五、耐油或耐物质特性
真空系统应用中，橡胶密封件接触的物质较多，如石油基、双脂类、硅酸脂燃料，及其化学工业中的酸、碱等腐蚀介质。在这些物质中，橡胶密封除受浸蚀外，在高温下还会导致膨胀及其强度、硬度的减少。同时橡胶密封件里的增粘剂和可溶性物质被抽出，会导致品质缓解、体积缩小，从而导致真空系统泄露。一般在一定温度下，通过在物质中泡浸多个时间后测量其品质、体积、强度、延伸率、硬度等特性变化，来评定橡胶密封件耐油或耐物质性能的好坏。
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